电除尘器是一种高效节能的烟气净化设备具有收尘效率高、处理烟气量大、使用寿命长、维修费用低等特点。20世纪初电除尘器首先应用在冶金和水泥行业并逐渐应用到钢铁、化工、造纸、电力等领域。我国的能源结构以煤为主约占能源总量的75%，因此燃煤电厂是目前应用电除尘器最多的工业部门。
“炭素行业”在生产碳素制品过程中需将压制成型的炭素半成品在环式焙烧炉中多次长时间焙烧，在焙烧过程中会产生较大烟气(烟气成份：N2、CO2、H2O、SO2、CO、HCN、在中温阶段烟气中含有焦油)，如果处理不当会造成二次污染。炭素行业、碳素半成品，产品在焙烧过程中粉尘浓度不高，主要是有害气体和焦油生成物。
目前烟尘治理的主要方法有：袋式除尘、电除尘器、水浴除尘以及固体吸收法。袋式除尘和电除尘器是目前应用较为广泛的处理方式，但由于焦油生成物对布袋除尘器的滤袋、要产生糊袋、使滤袋产生不可逆转的影响，使运行效果越来越坏。因而我们长采用的是电除尘器。
除尘器的选型
1、根据烟尘特点，烟气焦油成份较高，根据类似的电除尘器经长时间运行发现振打系统对除尘系统清灰效果不起作用、而起作用的是温度、温度不宜过低、温度较低会使焦油凝固易粘附在极板和电晕线上直接影响电除尘器的正常运行及收尘效果。
2、根据温度特点，由于沥青烟气焦油成份较高，当烟气温度较高，大于130℃以上时，沥青烟气中的焦油成份将会挥发，电除尘器对已挥发的焦油气体成份较难捕捉，将降低除尘器的除尘效率，根据焙烧炉烟气温度，选定除尘系统降低烟气温度的措施、(使烟气进入电除尘器之前温度控制在80-100℃之间)。
3、为减少焦油粘附在电晕线上，电晕线采用螺旋型，该螺旋电晕线采用不锈钢材料制作，能适应烟尘浓度较低的电场，主要特点是装配简单，阴极基本不积灰。
4、根据极板面积和阴极线长度确定。
电除尘器的分类
(1)按集尘电极的型式分类
1、管式电除尘器：结构最简单的管式电除尘器为单管电除尘器。电场强度高且变化均匀但清灰较困难。多用于净化含尘气量较小或含雾滴的气体。在工业上为了净化气量较大含尘气体常采用呈六角形蜂窝状或多圈同心圆管状排列的多管管式电除尘器。多管式电除尘器的电晕线分别悬吊在每根单管的中心。
2、板式电除尘器：板式电除尘器是由多块一定形状的钢板组合成集尘极。板式电除尘器的电场强度变化不均匀清灰方便制作安装较容易可以根据工艺要求和净化程度设计成大小不同规格的电除尘器。
(2)按含尘气流流动方式分类
1、立式电除尘器：立式电除尘器能使含尘气流在自下而上流动过程中完成净化过程。它具有捕集效率高、占地面积小等优点。一般来讲管式电除尘器为立式电除尘器。
2、卧式电除尘器：卧式电除尘器可设计成若干个电场供电容易实现对不同粒径粉尘的分离有利于提高总除尘效率;在处理烟气量较大时比较容易保证气流沿电场断面均匀分布。此外安装高度比立式电除尘器低操作和维修比较方便，但占地面积比较大。一般工业上采用的电除尘器多采用卧式电除尘器。
(3)按电极在除尘器内空间布置不同分类
1、单区电除尘器：单区电除尘器的集尘极和电晕极都装在同一区域内含尘粒子荷电和捕集也在同一区城内完成。是当今应用最为广泛的一种电除尘器。
2、双区电除尘器：双区电除尘器的收尘极系统和电晕极系统分别装在两个不同区域内前区安装放电极称放电区，粉尘粒子在前区荷电;后区安装收尘极称收尘区荷电粉尘粒子在收尘区被捕集。双区电除尘器主要用于空调净化方面。
(4)按清灰方式分类
1、干式电除尘器：在干燥状态下，捕集干燥粉尘的叫干式电除尘器。它采用机械振打、电磁振打和压缩空气等方法清除收尘极上的粉尘有利于回收有经济价值的粉尘但容易产生二次扬尘。
2、湿式电除尘器：用溢流或者喷雾等方法使收尘极表面形成一层水膜被捕集的粉尘沾附在水膜上一起流下来的方式叫湿式电除尘器。它具有效率高、无二次扬尘等特点，但清灰水需要处理而且容易腐蚀设备。
(来源：钢铁产业)