还原法是钢丝热镀锌技术中的一项新技术，是未来钢丝热镀锌的大方向。核心技术有两点：(1)前处理使用气体还原，解决钢丝表面状态问题。(2)钢丝从780℃冷却到450℃-500℃进入锌锅。具体指：
1、还原退火工艺：热处理采用管式马弗炉，管内通入液氮分解保护气体，使钢丝在保护气体中完成退火还原过程，钢丝在炉管内主要的化学原理是：高温下Fe2O3+3H2—>2Fe+3H2O，水是以气态方式排出高温炉管，经过此退火还原后钢丝表面是一种金属原态。
2、热镀锌工艺：当钢丝控制温度在450℃-500℃时，钢丝在密封状态下进入锌锅遇到锌液立即发生合金化反应。
整个技术工艺流程为：钢丝放线—>电解脱脂—>热水清洗—>还原退火—>控制冷却—>热镀锌—>冷却—>收卷。
还原法钢丝热镀锌技术的优点是：
1、环保生产。采用还原法热镀锌生产工艺，钢丝生产过程中取消了盐酸清洗工序及助镀溶剂工序，减少废水及废酸排放处理过程及费用，生产中没有了酸气的影响，改善了生产环境。
2、节能生产。采用还原法热镀锌生产工艺，钢丝热处理加热后不需要降温清洗，钢丝带有450℃-500℃温度进入锌锅，减少了钢丝在锌锅内加热过程，锌锅设计长度比溶剂法镀锌短，可采用金属锅进行生产，降低生产设备投入。由于还原法热镀锌生产线减少了前处理过程，生产线总程度缩短，生产过程材料消耗降低，减少了成本。
3、质量稳定。由于钢丝镀覆过程带有温度，与锌液反应速度快，锌液流动性好，镀锌后钢丝表面锌层均匀，光泽明亮，生产效率比溶剂法提高一倍，钢丝各项理化技术指标及表面质量稳定。
4、清洗方式。前处理钢丝清洗采用循环清洗方式减少了废液排放。