粉尘源头的区别是很重要的，因为这些粉尘的用途各不相同。虽然粉尘的总体利用率达到83，但不同类型的粉尘其利用率明显不同。2004年德国和奥地利钢铁业的粉尘产生总量为180万吨。
电弧炉碳钢生产的粉尘回收。然而，回收这些有价值的金属成本高昂，它已成为钢厂的财政负担。因此，为降低锌的回收成本并提高锌的利用价值发明了一种新工艺，其目标是将粉尘回收再用于电弧炉。粉尘被风动输送到喷枪，而喷枪安装在一架多枪操纵装置上。喷枪在熔体中的定位最好位于渣与钢的界面处。可以预计，通过吹入粉尘，新生粉尘中的锌和铅含量将会增加，也使这些金属的回收价值提高。运往外部处理工艺回收锌铅的粉尘总量明显减少，这是额外的经济和生态效果。外运粉尘量的减少成为主要的经济效益。
从安装这种装置的第一炉开始，循环利用的粉尘量高达每炉钢2吨。一个循环周期后粉尘被售于一家有色金属冶炼厂，用于回收锌。新渣中锌含量得到富集，达到35wt。而且，粉尘运输量比循环利用前减少了一半左右。
电弧炉不锈钢生产的粉尘回收。不锈钢粉尘回收利用的主要目标是将铬和镍返回到钢水中，通过吹人粉尘时炉渣的还原来达到。另外，稳定的泡沫渣操作得以实现。由于不锈钢厂的二次冶金处理路线各不相同，各厂必须确定自己的粉尘回收方法。没有发现喷粉造成渣子碱性的变化。渣中的铬含量下降了约13，而且通过喷粉还获得了稳定的泡沫渣作业。