近日，作为河北钢铁集团唐钢公司重点节能降耗技改项目之一的一钢轧厂蓄热式钢包烘烤器正式投入运行。改造后的钢包烘烤器烘烤速度提高1倍～3倍，污染排放降低40%以上，并可节约能源30%～40%。
该设备实现了煤气使用流量随钢包烘烤温度状态曲线进行自动调节，预计5～6个月即可收回成本。
钢包烘烤器是炼钢过程中烘烤钢包的重要装置，主要起着稳定转炉出钢温度和保障钢包正常周转的重要作用，用于钢包的大修、小修烘烤、在线和离线升温烘烤。
该厂原有3台在线钢包烘烤器和5台离线钢包烘烤器，全部采用低温空气燃烧技术，烘烤效果差，对钢水温度有影响。随着节能降耗要求的不断提高，这种传统式的钢包烘烤器已不符合该厂的需要。为此，该厂改用蓄热式钢包烘烤器来取代过去的传统烘烤器。
蓄热式钢包烘烤器采用蓄热陶瓷材料，极大地提高了燃料利用率和烟气余热的回收效率，助燃空气可以预热到的600℃~1000℃，而排烟温度则降至150℃以下。这使得烤包器的效率大幅提高，且能耗大大降低。由于空气、煤气预热温度很高，导致钢包内的燃烧与传统的低温空气燃烧有很大的区别，火焰更加稳定，温度更加均匀，污染物的排放量更低。与传统燃烧技术相比，新型高预热温度蓄热燃烧技术在高效、节能、环保方面优势明显。