“将装煤车进口托煤底板改为国产托煤底板，使用寿命增加一倍，全年备件费用节约70%以上……”8月13日，记者从攀钢钒获悉，大力开展设备长寿化、国产化、通用化研究和修旧利废工作，是该公司强化设备管理，有效降低运行成本的一项重要举措。
今年以来，受供需矛盾加大等因素影响，钢铁企业产能发挥不充分，间歇式生产现象突出。面对困难，攀钢钒将设备高效、低成本稳定运行作为设备管理的重点，通过开展长寿化、国产化、通用化研究和修旧利废，将经济维修与技术管理深度结合，降低备件周期费用，提高性价比。下一阶段，该公司还将继续加强组织领导，认真研究设备技术性能和优化方向，提升设备备件的通用化水平，通过国产化研究，大幅降低进口备件采购量；在关键设备备件寿命延长的基础上，全面优化检修模型，通过修旧利废有效降低备件消耗；通过抓好设备功能和精度保持、产品质量提升、新产品开发等，在维修成本与生产稳定之间寻找效益平衡点，合理调整定（年）修模型和项目内容，保证对生产效益的支撑。
针对近期设备维护检修中的严峻安全形势，该公司将在设备设施维护检修前，扎实做好项目开工前的安全交底，向作业人员说明现场环境、危险源点、应急处理等事项；在作业过程中，落实“一岗双责”管理要求，加大作业现场安全监管力度；各级管理人员及时了解员工动态，避免因思想或情绪波动造成作业的不安全；对于外协维护检修人员，相关各方还将做到与正式员工同等要求，抓好安全教育和日常管理。