随着连铸技术的发展，钢液品质对提高产品质量的重要意义逐渐为人们所认识，中间包的冶金作用受到了更多的关注。唐山钢铁集团有限责任公司高速线材生产线3号连铸机中间包寿命不足、铸坯中大颗粒夹杂物多、产品质量不稳定。其中间包结构上存在先天设计缺陷，但是外型结构已经无法改变，而导流挡板可以将中间包流域上下游完全分开，通过在挡板上设置不同参数如位置、尺寸和倾斜角度的导流孔，使钢液按需要方向经由导流孔从上游流向下游。因而在中间包内设置合理导流挡板可以有效改善钢液流动方式和状态、均匀钢液温度和成分、促进夹杂物碰撞与上浮。
辽宁科技大学的学者为了提高6流方坯中间包冶金效果，通过中间包水力学模拟试验，研究了导流挡板中导流孔参数对中间包流场特征的影响，并对其进行极差分析，最终确定了导流挡板各参数影响中间包流场特征的主次顺序为：导流孔孔径>倾角>高度。并以此为指导思想，结合CFD数值仿真对导流挡板进行设计。设计方案为：3个导流孔直径分别为93、72、36mm，位置分别为(220mm，140mm) 、(350mm，280mm) 、(700mm，300mm) ，倾斜角度分别为(21°，15°) 、(8°，23°) 、(10°，28°)。工业试验表明，设置该导流挡板装置可以有效改善钢液流动特性，提高中间包冶金效果。(素年)