无损检测是指：在不破坏待测物质原来的状态、化学性质等前提下，检查材料的内部或表面缺陷，或测定材料的某些物理量、性能、组织状态所采用的检查方法。常用的有：
1、X射线检测
适合于检测金属、非金属或其他材料的内部缺陷。
X射线的光量子的能量远大于可见光，它能够穿透可见光不能穿透的物体，而且在穿透物体的同时将和物质发生复杂的物理和化学作用，可以使原子发生电离，使某些物质发出荧光，还可以使某些物质产生光化学反应。如果工件局部区域存在缺陷，它将改变物体对射线的衰减，引起投射射线强度的变化，从而判断出缺陷有否、位置、大小。
2、磁粉检测
只能用于检测铁磁性材料的表面或近表面的缺陷。
铁磁性材料工件被磁化后，由于诸如裂纹等缺陷的存在，使工件表面和近表面的磁力线发生局部畸变而产生磁漏，具有漏磁磁场的工件吸附附加在工件表面的磁粉，在合适的光照下形成目视可见的磁痕，从而显示出缺陷的位置、大小、形状和严重程度。
3、超声检测
主要是利用超声波在工件中传播的特性。声源产生超声波，采用一定的方式使超声波进入工件，超声波开始传播并与其中的缺陷相互作用，使其传播方向或特征被改变，改变后的超声波通过检测设备被接受，通过对其进行处理和分析，根据接收的超声波特征，评估工件本身及其内部是否存在缺陷及缺陷特征。
4、电磁超声检测
应用于金属探伤;高温、高压管道壁厚的在线测量;无缝钢管的检测;火车车轮探伤。
电磁超声检测是利用电磁感应原理激发超声波。若在靠近被测金属表面的线圈中通以高频电流，在被测金属中就会产生一个相同频率的感生电流，该感生电流在外加恒定磁场作用下，产生一个相同频率的洛仑磁力，作用于金属的结晶点阵上，使晶体产生周期性的振动。从而激发出超声波。通过人为地设计线圈结构和摆放位置，或者变换线圈的物理参数，可以灵活地改变被测导体的受力方向，从而产生不同类型的超声波用于检测。(紫焰)