镀锌板因其理想的耐蚀、成形、焊接及涂装等综合性能以及成本低、外观好等优点，大量用于建筑、汽车、家电等行业。镀锌板生产中会出现线状凸起、抬头纹缺陷，影响了产品的质量，客户的使用，需要控制。
1、线状凸起
线状凸起缺陷的外观形貌一般沿轧制方向，呈长短不一的线状分布，看起来类似划伤缺陷，不同之处，线状凸起的缺陷的数量不固定，而相对位置比较固定。该缺陷的成因是由于原料缺陷造成的。
控制措施：
1)优化炼钢工序的成分设计，重点调整钢水锰硫比;同时制定分季节二冷水水量制度，区别冬夏季节因素造成的干扰。
2)在连铸阶段，选取上半部不带镀层下半部带镀层的结晶器。
3)加强对镀锌以前工序工艺以及设备的管理，尽量避免因设备出现的划伤情况。同时冷轧生产首先考虑减小道次的最大轧制力，从而减少因剪切过大导致的轧材破坏情况发生。
2、抬头纹缺陷
因其有些像人额头上的皱纹，故称为抬头纹。热镀锌原板带有横向条纹缺陷及锌液的流动性、连续退火过程中形成柯氏气团等因素均易导致镀锌板出现抬头纹缺陷。
控制措施：
1)适当提高锌液温度和带钢速度，或降低锌液中的铝含量以及增加气刀高度，以增大气刀区锌液的流动性。
2)增加弯曲辊的压入量，提高弯曲作用效果。增加屈服区域的数量，减小屈服区域宽度，减轻抬头纹。
3)减小拉矫延伸率，即减少总塑性变形量。
4)合理控制带钢退火温度。(紫焰)