围绕科技创效，3月20日，河北钢铁集团邯钢邯宝炼钢厂“转炉滑板挡渣”实现与“下渣检测”系统自动连锁控制。该技术投用，使该厂转炉出钢挡渣成功率由之前的85%提高到100%，并有效减少多种原料使用量，吨钢可降成本1.16元;同时出钢回磷量较之前降低60%以上，进一步提升了产品质量。
据悉，转炉冶炼钢水完毕，在出钢时为减少钢渣进入钢包，必须采取挡渣操作。传统的挡渣操作是操作工凭经验手动控制，容易出现挡渣失败、大量钢渣进入钢包现象，使生产成本增高，同时影响产品质量。为攻克此项难题，邯宝炼钢厂组织专业技术人员加强攻关，制定出了采用“自动下渣检测”取代操作工目视判断钢水下渣时间点、采用“滑板挡渣”技术取代挡渣车投放挡渣镖的挡渣操作，同时通过自行设计的计算机程序，使“自动下渣检测”系统与“滑板挡渣”技术连锁，从而实现自动“检测-挡渣”操作。
自动“检测-挡渣”技术的顺利投用，使该厂挡渣成功率由原来的85%提高到100%，并大大减少钢包中钢渣量，明显提高锰、铝、铝镁钙等合金吸收率，有效降低了合金料成本。此外，还可减少精炼电耗，降低备品备件费用，保障安全稳定生产。