超低碳钢以其优良的韧性、加工性能和电磁性能等广泛地应用在各个领域。随着科学和技术的发展，对有些钢种的碳质量分数要求越来越低，如家电和汽车外板的IF钢、显像管框架钢等要求真空脱碳达到0.0020%以下，有的甚至要求小于0.0006%，才能满足成品对碳要求。RH真空精炼法目前是生产超低碳钢最主要的方式，为了满足连铸生产节奏的要求，对RH真空处理的时间有限制。
辽宁科技大学的学者提出RH碳酸盐分解CO2脱碳工艺。通过从RH上升管喷吹碳酸钙粉剂实现钢水脱碳和净化钢液的目的。分析RH碳酸盐分解CO2的脱碳机理，并进行工业试验，考察RH碳酸盐分解CO2脱碳工艺对钢水洁净度的影响。结果表明，采用RH碳酸盐分解CO2脱碳工艺能够进行脱碳处理，在脱碳处理过程中通过RH上升管喷吹碳酸钙粉剂0.5～1.5kg/t，与未喷吹碳酸盐脱碳相比，加速了脱碳反应，可以缩短RH精炼处理时间3min以上，吨钢降低生产成本3～5元；RH碳酸盐分解CO2脱碳钢水洁净度得到显著提高，夹杂物数量减少、尺寸得到改善，铸坯的平均w(T)可达0.0010%左右。（素年）